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环氧类

----新乡市金鸡化工有限公司

金鸡产品中心
一家专注生产铝银浆及各类油漆、特种防腐涂料技术型企业
环氧自流平面漆

  一、产品组成:环氧树脂、钛白粉、着色料和环氧固化剂、流平剂和消泡剂及溶剂配制而成的环氧自流平面漆。

  二、设计用途:适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁,耐清洗、容易清洗的场所,如停车场、汽车制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等生产车间的高标准地面。

  三、产品特点:

  1,色彩丰富、靓丽、美观,提供标准色或客户指定色;

  2,漆膜具有**的硬度、耐磨性及附着力;

  3,具有**的耐冲击性,并且柔韧性好;

  4,具有**的耐水性、耐酸碱性及耐化学品性能;

  5,可低温潮固化,温差实用性较强。

  四、产品技术指标

项目

指标

漆膜外观

平整、无刷痕、褶皱、针孔、气泡等缺陷

铅笔硬度

≥3H

干燥时间(H)

表干    ≥4

实干    ≥24

耐冲击性,KG.CM

50

抗压强度,MPa

≥80

耐磨性750g/500r,失重,g

≤0.2

耐水性

48小时无变化

耐10%硫酸

56天无变化

耐10%氢氧化钠

56天无变化

耐汽油,120#

56天无变化

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环氧饮用水无毒防腐涂料

  1.组成:

  环氧饮用水无毒防腐涂料是由无毒防腐涂料涂料是由无毒级环氧树脂、钛白粉与植物油脂化聚合后,以有机溶剂、助剂和固化剂配制而成,双组分包装。

  2.性能:

  具有漆膜坚忍、耐磨、耐碰撞等特点。漆膜既耐海水,淡水和柴油,又耐汽油、燃油、润滑油及此类物质的喷溅污染。但不耐无机酸、碱及强氧化溶液。对强溶剂(如:酮、酯类)及植物油的耐度有限。

  3.用途

  (1)在严重腐蚀环境下用作环氧漆系列的面漆或中间漆。

  (2)本品对谷物无害,作为饮水仓、谷物仓等食品接触的内壁防腐面漆。

  物理参数

  闪点:26℃

  表干:2小时(20℃)

  指触干:6-8小时(20℃)

  **固化:7天

  附着力:≤1级

  柔韧性≤1mm

  抗冲击:≥50kg×cm)

  耐磨性:失重≤0.100g(500g,500转)

  耐盐雾性:不起泡、不开裂、不生锈(100um,0小时)

  耐水性:按规定配套厚度30天无变化(200um,7天,25±1℃蒸馏水)

  对饮用水影响:符合GB5369,GB5749及GB17219-98规定

  施工说明

  混合比例:基料:固化剂=4:1

  施工方法:无空气喷涂  喷刷  (补漆用)

  稀释剂:金陵牌专用稀释剂

  *大用量:10%

  喷孔:0.018-0.021”

  喷出压力:25kg/m2(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整)

  工具清洗:金陵牌工具清洗剂

  漆膜厚度: 

   湿膜:175微米。 干膜:100微米。 (见‘备注’)

  表面处理:新钢材:喷砂至Sa2.5级标准。必要时,为保护刚喷砂的表面可涂上一层适当的车间底漆。在贮运和加工过程中被损害的车间底漆以及沾污的部位应**清理,然后用本品修补损坏部分。

  维修:用适当的清洁剂清除油脂。用高压淡水清除盐分和其他污物,用喷砂或动力工具除去浮绣和其他松散物质。磨平边角,扫除残渣,补上完整的漆膜,使其达到原漆膜厚度。

  施工条件:施工表面要求清洁干燥,表面温度应高于***以避免水汽凝结。应该注意,冰点或冰点以下温度会使表面结冰从而影响漆膜的附着力。油漆本事的温度应高于5℃以保证正常的是施工性能。在狭窄空间施工和干燥期间,应大量通风。

  备注

  漆膜厚度:可根据使用目的和部分修改漆膜厚度,正常漆膜厚度范围在50-125微米,但这会相应改变涂布率和影响干燥时间、重涂间隔。

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环保水性防腐漆和YD-TO1**脱漆剂

  环保水性防腐漆


  产品说明


  本公司生产的豫顿牌水基乳液漆系列产品,是*新的研究成果,是人类环保的新星,受联合国推荐的油漆换代产品,其各种技术参数都经国家质量监督检验鉴定符合有关标准,据国内**地位,达到国际**水平,该系列产品,综合应用了磷化处理钝化处理,铬合、缓和原理。可以在钢铁制品,有锈或无锈的表面形成细密的钝化膜和磷化膜,具有可靠的除锈、阻锈和防锈的功能,与各种耐酸漆,耐碱漆、耐温漆、烤漆、耐候漆,都有良好的亲和性,


  不咬底,不软化,不起皮,不龟裂,又能在带温300度的屋面上涂刷,是一种质优价廉的特种**系列漆,该系列产品,每公斤可涂刷16-20㎡,涂刷面积大,相当于一般防锈漆的1.5-2倍,可节约涂刷费用40%-50%,是有机漆的更新换代产品,其*大的特点是:无毒,无味,自身除锈、阻锈、防锈、遇火不燃烧。该系列产品均按非危险品办理一切运输事宜。


  产品分类


  水性丙烯酸防锈漆、水性醇酸防锈漆、水性环氧地坪漆等


  YD-T01**脱漆剂


  产品的组成及特性


  由高渗透性有机溶剂,多种助剂等组成糊状黏膜液体。


  1,快速清除旧的漆膜,具有优良**的脱漆效果。


  2,脱漆剂挥发较慢,有利于旧漆膜的清除。


  3,无毒、不易燃,使用安全。


  4,渗透力强,但对金属无腐蚀作用。


  产品用途


  主要用于醇酸,硝基,环氧、聚氨酯漆类的清除:对沥青漆、橡胶漆、树脂漆、聚酯漆、元素有机漆、过氯乙烯漆等漆类消除效果较好;对烘干型、烤漆漆膜能达到清除**。


  施工及其他


  把脱漆剂均匀涂于旧漆膜上


  1,几分钟后,当旧漆膜皱起时,用铲刀将其清除;


  2,若旧漆膜层数较多或厚度较大,可采用重涂方法分层清除;


  3,旧漆膜清除后,需用水或有机溶剂进行清洗,方可进行新的涂装;


  底材温度


  底材温度须高于***以上3℃


  涂装方法


  刷涂


  包装及贮存


  30kg塑料桶装;本产品应贮存阴凉,干燥,通风的室内仓库,贮存期6个月。


  


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环氧红丹底漆

  产品组成

  环氧红丹底漆是以中分子环氧树脂、特种树脂、红丹、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。

  产品用途及特性

  环氧红丹底漆的红丹防锈颜料的保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能;漆膜硬度高;耐高温;干燥性能超群;高附着力,良好的机械性能。·对多孔和粗糙的钢铁表面具有**的润湿性、**的附着力和耐冲击性能·**的防锈性能·能与大部分油漆配套。环氧红丹底漆广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板防锈处理,特别适合于钢结构防锈使用,是理想的金属防锈处理和防锈保养底漆。

  产品的主要性能指标

序号

检验项目

技术指标

1

漆膜外观

漆膜平整光亮

2

粘度(涂-4粘度计),S

50~80

3

干燥时间: 表干(h)

≤4

4

干燥时间: 实干(h)

≤24

5

细度,um不大于

50

6

冲击强度,kg.cm

50

  注意事项

  红丹漆漆膜不宜在大气中暴漏很久,不然漆膜易发白或变色,漆膜中含有红丹,不宜用于需进行火工校正的密闭舱室内,以防铅中毒。本涂料储存期为12个月

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环氧煤沥青防腐涂料

  产品性能 :

  该漆膜具有**的防锈性和耐化学介质的腐蚀性,优良的物理机械性能、附着力强、漆膜坚韧、耐磨、耐水、耐海水、耐盐雾性能佳,在埋地管道外壁的防腐施工中经缠绕了玻璃布固化后形成类似于玻璃钢结构的涂衬层,具有**的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。

  适用范围:

  主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。

  储  存:产品应存放于阴凉干燥处,通风良好,避免长期日晒,远离火源。

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环氧玻璃鳞片漆

  一、产品介绍

  环氧玻璃鳞片漆相比普通环氧漆,机械强度高,抗渗透性好。用于化工、污水、桥梁潮差区、储罐等领域。

  组成:双组份环氧树脂防腐涂料,组分一由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、助剂、溶剂等组成,组分二为固化剂。

  二、产品特性

  1,高浓度的玻璃鳞片可形成”迷宫”效应,提供**的屏蔽性能,抗水、化学品的渗透。机械强度高,耐磨,抗水流冲击。

  2,常温涂敷,常温固化,施工简便;

  三、产品用途

  环氧玻璃鳞片漆适用于埋地管道和水下钢质管道、钢结构防腐、混凝土结构的防渗漏、水泥设备、海洋设备、石油储罐、污水池、等恶劣腐蚀环境下,作为长效防腐保护。

  四、产品主要性能指标

检验项目

技术指标

检验结果

在容器中状态

黑色,搅拌后均匀,无硬块

通过

干燥时间(表干),h

4

通过

干燥时间(实干),h

24

通过

遮盖率g/m²

<140

128

体积固体份(%)* 80

±2

通过

理论涂布率(L/㎡)

3.2

通过

闪点(℃)

30±2

通过

施工性

涂刷时无障碍

通过

  五、产品施工注意事项

  1,表面处理:

  喷砂处理:喷砂达瑞典标准Sa2.5级;或动力除锈至St3级,并保持清洁、干燥。粗糙度:Rz=45~75μm。

  预涂底漆:复涂表面必须清洁、干燥、无污染。

  推荐厚度:湿膜:230μm;干膜:200μm;

  稀释剂:环氧稀释剂;

  工具清洗:环氧稀释剂;

  混合比例:5:1

  熟化时间:25±2℃)30min;

  适用期:(25±2℃)6小时

  (1、)按比例称重两组分,将固化剂缓缓倒入主漆当中,并搅拌均匀。静置10~30min分钟(熟化阶段)。

  (2、)根据采用的施工方式、油漆品种等,加入稀释剂调整施工粘度。

  (3、)施工方法:

项目

高压无气喷涂

有气喷涂

手工刷涂、辊涂

*大稀释量

0~15%

5%~20%

可以使用

喷孔

0.53~0.66mm

2.0~2.5mm

喷出压力

17~20MPa

0.3~0.4MPa

  干燥及涂装间隔

底材温度

干燥时间

涂装间隔

表干

实干

*短

*长

20℃

2h

24h

24h


  六、安全及注意事项

  该产品应放置在阴凉干燥处,严防日晒雨淋,储存温度在5℃~40℃之间,储存期为一年,保持通风良好,严禁与水接触。

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YD-H环氧树脂类防腐漆

  产品介绍


  环氧防腐漆是以环氧树脂,改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料,具有**的附着力耐化学腐蚀性能,较好的耐碱性,涂层坚硬;是*主要的防腐漆品种。


  产品分类


  环氧防腐漆种类繁多以下将介绍几种*为常用的环氧防腐漆产品


名称

颜色

理论用量(g/㎡)

湿膜厚度/干膜厚度(μm)

环氧铁红防锈漆

铁红色

120-60

25-30

环氧富锌底漆

灰色

80

40

环氧云铁防锈漆

灰褐色/红褐色

280

100

环氧防腐面漆

各色

120

35


  产品用途


  环氧防腐漆适用于涂有环氧底漆或防锈低漆的水泥墙壁、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和保护作用。主要用于耐腐蚀涂装,如大型化工设备、管道的内外壁涂装,也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。


  注意事项及贮存


  1,主漆与固化剂分桶包装,施工时按要求配比。


  2,被涂物表面的油污,水份,灰尘等污物要**清理干净、保持清洁干燥。


  3,底材温度须高于3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。


  4,将甲组份**搅匀后,按要求配比加入乙组份充分搅匀,静置熟化30min后,然后加入适量的稀释剂调至施工粘度。


  5,无气喷涂,刷涂均可。


  6,配兑的油漆必须在6h内用完(25℃)。


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环氧云铁中间漆

  产品介绍

  环氧云铁中间漆是以灰色云母氧化铁为颜料,以环氧树脂为基料,聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的**性能,漆膜坚韧,具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。可作高性能防锈底漆的中间层,如环氧红丹底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆,以保护底漆漆膜,增强整个涂层的保护性能。

  产品组成及特性

  环氧云铁中间漆由环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、复合缓蚀剂、改性固化剂等组成的双组分环氧漆。

  1)良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击;

  2)涂层耐水、耐盐水、耐介质腐蚀;

  3)良好的抗渗透屏蔽性能;

  4)对除锈等级要求较低,可手工除锈。

  产品用途

  属于防腐蚀涂层的中间漆,与环氧富锌底漆或者环氧红丹底漆配套使用,以增强涂层之间的封闭性和防腐性能。

  产品的主要性能指标(HG/T4340-2012)

序号

检验项目

技术指标

1

漆膜外观

漆膜平整光亮

2

闪点

23℃

3

干燥时间: 表干(h)

≤4

4

干燥时间: 实干(h)

≤24

5

理论涂布率

200g/㎡

6

涂装间隔

23±2℃,1-7天

  涂刷及注意事项

  稀释剂:环氧云铁漆专用稀释剂。

  前道配套涂料:环氧红丹底漆、环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆

  后道配套涂料:各色氯化橡胶面漆,各色环氧面漆,环氧沥青面漆、醇酸面漆等

  建议涂装道数:无气喷涂一道,滚涂、刷涂二道。

  涂装温度:雨天、雾天、潮湿天气、气温低于5℃不宜施工。气温低于5℃时,环氧树脂与固化剂反应缓慢,故不宜进行施工。

  安全措施:施工时采取通风,注意安全,严禁烟火。

  储存期限:12个月

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